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外墙干挂石材施工工艺

发布时间:2024-03-31 3:20:12

  1. 外墙干挂石材施工方案
  2. 外墙干挂石材施工方案
  3. 外墙干挂石材施工方案是什么

一、外墙干挂石材施工方案

外墙石材施工方案

前 言

***工程包括公寓楼a座、b座、c座、d座、e座、f座、俱乐部、地下车库等单体工程,公寓楼1-3层及俱乐部外装为石材饰面。其中c座、俱乐部一期已施工完,外墙石材由北京华杰装饰公司施工;现施工a座、b座、d座、e座、f座1-3层外墙石材由中信集团渤海铝幕墙装饰工程有限公司施工。为保证以后几栋公寓楼的外墙石材装饰效果及施工质量,特做此方案。

方 案 分 析

本方案针对健翔新村工程a座、b座、d座、e座、f座公寓楼1-3层外墙石材施工,其中包括墙面、柱面、檐线三大部分。在确定墙面采用石材湿贴做法、柱面及檐线采用石材干挂做法的前提下,我们主要针对石材施工过程中以下几方面重点进行分析:

1. 外墙装饰石材的分格设计及在外立面排砖图中未表示出的细部节点设计,在经过设计方、甲方、监理方、渤海铝方的共同确认出具几方签字的施工图后,方可进行施工。

2. 墙面湿贴、柱面及檐线干挂固定连接的节点设计主要是在满足规范要求的前提下,并改进c座及俱乐部外墙石材固定连接设计中的不足之处。使两家装饰公司的优秀做法得以在本工程中得到实施。

3. 石材缝隙打胶方面,选择石材胶是关键中的关键,在确认几家合格的石材胶供应方后,我们将用样品做出几块样板,从中选择出经济并能达到优良质量的外墙石材胶在本工程中使用。

在石材胶缝的打法确认上,认真总结c座、俱乐部的外墙石材胶缝做得好的地方及不足之处,在以后的几栋公寓楼外墙石材施工中,确保外墙石材的外装饰效果及优良的施工质量。

4. 外墙石材施工过程中的质量控制,质量通病的避免;在施工过程中的安全措施,及文明施工部分。

f座公寓楼外墙石材施工方案内容

一 工程概况:

健翔新村f座公寓楼北侧与俱乐部连成一体,所以f座外墙石材包括东、西、南三侧1-3层立面,包括墙面、柱面、檐线三大部分,其中f座与俱乐部交接处石材分格设计、外立面分格图未表示处的详图设计为设计方面的重点。

二 外墙石材分格设计:

1- 3层外墙石材根据外立面排砖图进行排砖,局部作了修改,详见:

附图:f座南立面分格图(f—04)

f座东西立面分格图(f—05)

f座的檐线与俱乐部的檐线不在同一标高,具体做法见详图:

附图:f座与俱乐部檐口交接图(f—06)

f座东西立面入口处在外墙排砖图中未表示清楚,详见附图:

附图:f座东西立面入口处石材分格图

三 外墙石材胶缝设计:

(1) 外墙石材缝隙处理方法有两种:一种不不打胶,但在石材背面做聚铵脂发泡胶;另一种为在石材缝隙进行打胶处理。本工程中外墙石材缝隙选用打胶的方法进行处理。

(2) 外墙石材与石材之间的胶缝全部为3mm,在俱乐部与c座外墙胶缝有两种施工方法:

因为在俱乐部施工中“打平面胶缝”的做法的外观效果不如“打阴角胶缝”做法,所以f座30mm分格带处的3mm胶缝全部采用打“打阴角胶缝”的做法。并且保证胶缝的厚度不少于5mm厚。

(3) 外墙石材阳角处胶缝的设计

在c座施工中,阳角处的石材的3cm的分隔带外观效果给人一种不直的感觉,所以在f座采用上图f座阳角胶缝处的处理方法。

(4) 石材胶的选择:

经过对多家石材胶厂家产品的对比,最后选择“郑州中原应用技术研究所”开发生产的“思蓝得”牌外墙石材胶(mf889a硅酮石材耐侯密封胶)。

mf889a硅酮石材耐侯密封胶简介:

产品说明

mf--889a硅酮石材耐侯密封胶是单组份,中性固化高弹性、中模量的硅酮胶。具有优异的耐气候老化性能,广泛应用于建筑中耐侯防水粘结密封。对花岗岩、大理石等多孔建筑材料,无硅油渗透污染现象。

产品特点:

良好的使用性能,可在5—500c条件下使用,不需底涂可对大多数建筑材料有良好的粘结;

中性固化不会对被粘表面产生腐蚀作用;

优异的耐气候老化和较好的耐温性,在-50--1500c仍保持良好的性能;

良好的抗接缝变位能力(±40%);

对花岗岩、大理石等多孔隙建筑材料无硅油渗透污染现象;

产品符合gb/t14683、a stm c920和astmc510标准。

主要性能指标:

颜色: 黑、灰、棕、白等色

表干期(min): 50 gb/t33477

下垂度(mm): ≤2 gb/t13477

(在23±20c,相对湿度5015%条件下放置21天)

硬度(邵a): 35 gb/t531

极限拉伸强度(mpa) 0.50 gb/t13477

极限拉伸伸长率(%) 350 gb/t13477

污染性 无 astmc510

使用方法:

使用mf889a前必须清洁粘结表面,使表面清洁干净、干燥;

mf889a可在5--500c条件下直接挤出使用;

接口内mf889a密封胶的厚度不能超过12mm,也不能低于3.5mm,宽度与深度的比例为2:1;

为确保施工时胶不污染接缝周边,必须使用护面胶条,当施工完将护面胶条除去。

注意事项:

mf889a如不小心进入眼睛里,请及时用水清洗,清洗干净后请医生复查,不得长时间与皮肤接触。不得粘染到食品上,药物及化妆品上。

四 施工准备:

1. 墙面清理干净,并浇水湿润。

2. 搭设操作用双排脚手架,并且架体离结构墙面300—400mm.

3. 幕墙预制的窗套施工完,塑钢窗施工完。

4. 石材进场后,堆放地点的确认;石材施工辅助材料存放地点确认。

五 施工工艺:

健翔新村f座1—3层石材,墙面采用石材湿贴做法施工;柱面及檐线采用石材干挂做法施工。

墙面石材湿贴施工工艺

工 艺 流 程

(1) 石材板块在安装前,应先对基层进行平整度及垂直度检测,处理好基层,然后放水平线、垂直控制点,弹好板材分格线,对石材板块应根据图纸要求进行试拼,编号堆放。

(2) 石材在安装前应线浇水湿润并晾干,镶贴不得有明水。

(3) 安装前必须在墙面甩水泥砂浆(内掺力克力胶),基层应先湿润,以免过早甩浆造成空鼓。

(4) 安装时按试排的编号从下而上进行,在贴第一层完工后应认真检查垂直度、平整度,阴阳角的方正,在达到质量标准后再依此施工,基准板应严格按基准线进行安装。

(5) 挂贴板块应在上下两边开槽,钢挂件能自由调整以利于焊接,不同于常规做法的钢丝挂件见节点图。 (6) 基层做ψ6.5的钢筋网格,双向间距为450x450,钢筋网格与打入墙内的ψ6x75的镀锌膨胀螺栓@900x900进行焊接连接,石材挂件与钢筋网焊接连接。石材挂件的距离≤450。

(7) 石材板块在安装就位后严格检查,固定必须固牢,距墙距离不得小于20mm,在检查无误后方可灌浆,每次灌浆高度为200—300mm高,用ψ12钢筋棒倒实。最后一次灌浆,应灌至距板上口50mm处停,不得灌满(砂浆为1:2砂浆,稠度为80—120mm)。

(8) 石材湿贴大墙面做法详见附图:jd-01

石材湿贴入口处顶部做法详见附图:jd-01g

石材湿贴墙面阳角部位做法详见附图:jd-02

石材湿贴墙面阴角部位做法详见附图:jd-03

石材湿贴墙面垂直方向剖面图:jd-04

石材湿贴与幕墙竖框处做法详见附图:jd-05

石材湿贴与幕墙横框处做法详见附图:jd-06

外墙柱面石材干挂 工 艺 流 程:

(1) 装饰柱骨架采用ψ10x95膨胀螺栓固定钢带,钢带高度根据结构的高度定。钢带宽70mm,厚5mm,并且经过镀锌防绣处理。

(2) 按照石材分格高度尺寸焊接56x56x5镀锌角钢。

(3) 在骨架安装验收分格的基础上,安排石材挂板施工,板块由不锈钢挂件用m8x20螺栓与角钢连接固定,石材板块之间留3mm宽缝隙,缝内打石材密封胶。

石材干挂柱面做法详见附图: jd-08

石材干挂柱面做法详见附图: jd-08a

石材干挂柱面做法详见附图: jd-09

石材干挂带装饰线柱面做法详见附图: jd-10

石材干挂柱面垂直方向剖面图: jd-11

外墙檐线石材干挂

(1) 檐线石材钢骨架采用l63x63x5镀锌角钢焊接在墙体预埋件上,墙体预 埋件采用160x160x60的镀锌钢板,用ψ10x95膨胀螺栓固定,间距按设计要求进行布置。

(2) 骨架与预埋钢板焊接连接,焊条采用t422焊条焊接,每个焊处不少于两条焊缝,焊缝长度不短于40mm,焊缝去掉焊渣后,刷三遍防绣漆。

(3) 骨架安装验收分格的基础上,安排石材挂板施工,板块由不锈钢挂件用m8x20螺栓与角钢连接固定,石材板块之间留3mm宽缝隙,缝内打石材密封胶。

石材干挂檐线部位做法详见附图:jd-07

六 质量保证措施:

1.工程质量目标

本工程的质量目标为北京市优质工程,外墙石材施工质量应达到优良标准。

2.质保体系

为确保工程质量目标,项目经理部建立由项目经理领导,生产经理、主任工程师中间控制,专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系,落实质量工作责任制,编制质量计划,明确工程质量目标。实施过程中,重点进行“一案三工序”的管理。

质 保 体 系

项目经理

执行经理

生产经理 现场主任工程师

区域责任工程师

专业监理工程师

合约经理 技术管理

质量管理 施工管理

各分包队伍

3. 质量保证措施

(1) 根据质量保证体系图,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任。

(2) 严格按工序质量招待程序进行施工,确保施工质量。

(3) 全面推行样板制。对分项样板施工进行专项控制,监督施工全过程。分项样板施工完后,组织甲方、监理进行检查,认可后方可进行大面积施工。

(4) 施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。

a.项目经理部对于施工中出现的问题,以质量问题整改单形式下发至分包,同时报项目主任工程师、生产经理、工程部、技术部备案,并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。

b.项目经理部定于每月第一周的周二由主任工程师牵头,组织甲方、监理、责任工程师、质量部、分包参加现场质量联合检查活动。检查上月施工中的质量情况,总结经验提出问题,将质量检查情况通报各方。

4.质量验收标准

检查项目 允许偏差 检查工具

1 表面平整度 1mm 2m靠尺和塞尺检查

2 立面垂直度 3mm 用2m托线板检查

3 阳角方正 2mm 用方尺和塞尺检查

4 接缝平直 2mm 拉5m线检查

5 墙裙口平直 2mm --

6 接缝高低差 0.3mm 用直尺和塞尺检查

7 接缝宽度偏差 0.5mm 尺量检查

5.质量通病的防治

(1) 石材接缝不齐,色泽深浅不一

原因分析:基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高。

防治措施:

a. 安装前应先检查基层墙面垂直平整情况,偏差较大的事先剔凿或修补,使基层面到石材面距离不小于5cm。并将基层墙面清理干净,浇水湿透。

b. 安装前应在基层弹线找好规矩,石材墙面要在每个分仓格或较大的面积上弹、出中心线和水平通线,在地面上弹出石材面线。

c. 事先将缺棱掉角、裂纹和局部污染变色的石材挑出,并进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。

d. 根据墙面弹线找规矩进行石材试拼,对好颜色,石材缝平直均匀,试拼后对石材进行编号。

e. 分层灌浆的高度不宜过高,以免石材板受到压力产生位移。

(2) 石材开裂

原因分析:

a. 石材有暗纹或隐伤等缺陷以及凿洞开槽处,受到结构沉降压缩变形外力后,由于应力集中,外力超过块材弱处强度,导致石材开裂。

b. 石材板镶贴在外墙面,安装粗糙,板缝灌浆不严,侵蚀气体和湿空气透入板缝,使钢筋网或挂钩等连接件受到锈蚀,产生膨胀,给石材一种向外的推力。

c. 石材镶贴在墙面、柱面时,上下缝隙较小,结构受压变形,石材在垂直方向受到压力。

预防措施:

a. 墙面、柱面等承重结构上镶贴石材时,应待结构沉降稳定后进行,在顶部和底部安装石材时,应留有一定的缝隙,以防止结构压缩。

七 安全及文明施工措施:

1. 安全管理措施:

建立安全施工保证体系,落实安全施工岗位责任制,系统图如下:

项目经理

项 目 生 产 经 理

安全总监

安全部

职能部门分包负责人

(1) 项目各分包队伍施工前将本单位的《建筑施工企业安全生产资格审查认可证》交到项目部安全监督站审核、备案,并与项目安全站签订安全生产责任书后,方可组织施工。

(2) 各分包队伍进场后,所有人员经过项目安全站的三级安全教育考试合格后,方可进入现场施工。

(3) 高处作业和交叉施工现场,必须使用“三宝”。做好结构的临边防护及安全网的设置。

(4) 特殊工种人员必须持证上岗。

(5) 强化安全法制观念,各项工序施工前必须进行书面安全交底,交底双方签字齐全后交项目安全站检查、存档。

(6) 现场临电设施定期检查,保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效。

(7) 落实“安全第一、予防为主”的方针,现场内各种安全标牌齐全、醒目,严禁违章作业及指挥。

2.本工程应注意的安全问题

本外墙石材镶贴工程为外檐临边工程,所在架体搭设、及高空作业中安全易出现的问题应严格杜绝,另外焊接工程中用电、防火也是本单项工程安全防范的重点。

及时对进场的分包做好安全三级教育、安全交底、定期给分包施工作业人员开安全会。

2. 文明施工管理措施:

(1)文明施工管理系统图

项目书记

综 合 办

责任工程师工 程 部物 资 部分包负责人

(2)现场场容实行责任区包干制度,定期检查评比。

(3) 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,要及时搬入库房,运输时要防止遗洒、飞扬,卸车时轻拿轻放,以减少扬尘。

(4) 施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。二层以上的施工垃圾,装入编织袋内用塔吊运至地面。装修施工期间用外用电梯运至首层。现场施工垃圾设专车及时清运。

(5) 合理安排施工工序,尽量降低噪音。 请也可浏览百科文库“外墙干挂石材施工方案 ”内容,比较全面!

一、外墙干挂石材施工方案

建筑外墙干挂石材施工方案

目 录1 工程概况... 12 施工准备... 13 施工设计... 14 设计依据... 25 测量放线... 26 施工方法... 26.1 施工工艺... 26.2 施工方法... 26.2.1 骨架安装... 26.2.2 骨架焊接... 26.2.3 石材安装... 37 质量措施的保证... 38 技术交底... 49 安全措施... 4

1 工程概况 2 施工准备 (1)认真组织提前进入施工现场。(2)根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。(3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。(4)认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。(5)制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。(6)编制施工进度计划,做好劳动力安排。(7)根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。(8)各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。(9)设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;2)所有单块及拼接石材加工大样图;3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。(10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。(11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足jgj80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。(12)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。(13)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。(14)施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。3 施工设计 本工程设计为干挂25mm厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用63×40×5槽钢,作竖向主龙骨,用l50×50×5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度h=5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ8mm炮沫条嵌缝,表面打胶791n密封胶。4 设计依据 主要根据业主方要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸,结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。5 测量放线 因主体结构质量不明确,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线,根据偏关测量结果,产生累计误差至建筑物两端。6 施工方法 6.1 施工工艺 测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 石材安装的钢骨架,主要是采用[63×40×5槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距800mm,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50×50×5角钢),切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点(膨胀螺栓)安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。6.2.2 骨架焊接 (1)焊条采用e42(2)电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。(3)熟悉图纸做好技术交底。(4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度h=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。6.2.3 石材安装 (1) 为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,花岗岩石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)。(2) 同时,通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。(3) 本工程花岗石材为25mm厚,横纵通缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间,结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。(4) 石材加工按国家技术监督局颁布jc205-92待业标准中一等品执行。7 质量措施的保证 (1) 精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻安全第一,质量第一的思想观念。(2) 对于每个施工五一节,要加强质量检查,进行自检、互检、交接检。严格把关,严格按设计图纸施工。(3) 认真遵守质量标准,随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查,对检查发现的问题及时改正。(4) 加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把关,对石材色的自然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改变达到外观优质的要求。(5) 安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装的情况下,要事先与设计单位联系,妥善解决。](6) 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面,达到牢固要求。(7) 平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅异形部位达到要求。(8) 板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,当块料有薄厚差异时,要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。(9) 按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。(10) 每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核,对板材的色差较大的,要进行调整或进行更换。(11) 施工人员进场实行全员技术质量交底,包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等,并做到书面交底。(12) 施工中实行奖优罚劣制度。(13) 做好各种安装记录,以便查验和存档。8 技术交底 为确保工程能够按期,保质、质量完成,减少工作中失误,施工之前,对所有施工人员,特别是班组长要进行全面细仔技术交底,规程质量标准和要求,(见附表1)严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”(jg73-91)做到:图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂花岗石安装质量见下表:序号项 目花岗石允许偏差(mm)检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查m立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查9 安全措施 (1) 安全生产,以防为主(2) 施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规,严格遵施工现场的各项管理制度,服从现场管理。(3) 进入施工现场要带好安全帽,严禁违章作业,酒后操作。(4) 特殊工各,操作工要持证上岗,动用明火时,要到有关主管部门开用火证,并备灭火器,水桶等防火措施,同时清理作业面附近易燃、易爆品,指定专人看火。(5) 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,对中小型电动机具应经常检修,经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱,需由专职工办理。(6) 现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,互相错开,禁止上下同一工作面操作。(7) 运输道貌岸然路平整,石材放在手推车上运输时,垫好松软材料,两侧有人扶持,以免发生脱落。(8) 各工种必须严格遵守规章制度,施工前工长就做好书面安全交底,班前讲话,跟踪管理落到实处。(9) 脚手架严禁私自拆改,如有整改要求,由专架子工进行整改,报主管安全部门同意。(10) 成品保护措施:(11) 认真贯彻执行施工顺序,少数工种的活先做在前面防止损坏,污染外挂石材。(12) 及时清理残留在石材表面污染物品。(13) 已完成的柱面,人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。(14) 地面铺设完成后,用塑料膜进行覆盖,护养期间严禁踩踏。

三、外墙干挂石材施工方案是什么

  石材干挂法又名空挂法。是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。

施工方法

(1)结构偏差实测

实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。

(2)施工图二次设计

接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。

(3)放线

外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。

放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。

(4)连接件焊接与龙骨安装

连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。

(5)挂件安装

待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,t型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。

(6)饰面板安装

根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。

挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装t型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。